New MONORAIL generation of roller guideways

The “4S” designation refers to four advantages of the new MONORAIL MR carriages and stands for:

  • Serviceability –  Compatible with the previous generation, cross wiper easily replaced by pulling over the rails, and front plate attachment with four screws.
  • Supply of Lubricant: Use-driven lubricant distribution, pressure tight lubrication channels, and lubrication in idle. Front plate configured for individual track lubrication, visible from outside.
  • Shock resistant: Carriage body optimized for rigidity.
  • Soil repellent: Rugged stainless steel front plate with secure attachment, double-lip back-supported cross wiper with extended service life under adverse environmental conditions.

Links:

www.schneeberger.com/en/products/linear-bearings-and-profiled-guideways/profiled-guideway/monorail-mr-rollers/

Technical and engineering know-how for special applications

A good compromise for all performance criteria is the modern profiled guideway for linear bearings. However, for some individual disciplines, special bearings are superior. For example, speeds up to 10 m/s can be achieved with recirculating roller elements on hardened surface guideways. The hydrodynamic guideways also deliver excellent features. SCHNEEBERGER will advise you based on many years of experience in selecting the best suited guideway system for your application.

Rollon’s nine tips for choosing an actuator

Here are nine tips that take the main variables into consideration to guarantee performance and suitable costs.

Rollon Group, specialized in linear motion systems and solutions for various sectors, has increased quality levels and added new models to its actuator compartment through the acquisition of Tecno Center. This Turin-based company brought advanced, more complex products that are complementary to Rollon’s lines for the white goods, automotive and machine tools industries, and the merger has created one of the most competitive selections of actuators in the world. For this reason, Rollon has designed a guide to help customers choose the right actuator, using the packaging industry as a sample field of application. Here are nine tips that take the main variables into consideration to guarantee performance and suitable costs.

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Bearings Designed for Machine Tools

Timken Bearings Meet Many Requirements

For the many different types of industrial equipment where anti-friction bearings are used, designers select the bearings based on specific criteria.  Some seek long life, some require the ability to tolerate heavy loads, while others require extreme precision or stiffness.  In machine tools, the bearings often have to deliver all three.

SpindlesThe degree of precision delivered by a machine tool can be no better than the precision of the bearings that support the spindles.  Depending on the application, Timken® Fafnir® super precision ball bearings or Timken tapered roller bearings may be the right solution.
Bearings with customized component geometry are able to achieve the highest operating speeds. Tapered roller bearings, with their adjustable endplay, provide a design solution that exceeds most application needs for rotational accuracy and rigidity. The Hydra-Rib bearing features a floating rib that’s positioned by a pressure system. It can adjust for optimum preload “on the fly,” compensating for speed and temperature variations.

 

 

Table BearingsPrecision tapered roller bearings and crossed roller bearings help provide rotary tables with smooth performance, rigidity and exact positioning while withstanding high overturning moments. Tapered crossed roller bearings provide unequaled performance and allow machining for extended times with no accuracy loss.

 

 

 

Ball ScrewsBall screw support bearings are widely used in motion-control applications that include grinding, milling and machining centers. They are ground to the most precise tolerances recognized by the ball bearing industry and preload ground to optimize stiffness and accurate toll positioning.

 

Lubricación de larga duración integrada LUBE-S para MINIRAIL

Lubricación de larga duración integrada LUBE-S para MINIRAIL
La lubricación de larga duración LUBE-S para las guías en miniatura MINIRAIL de SCHNEEBERGER es un depósito de lubricante de fácil sustitución integrado directamente en el carro MINIRAIL. Gracias al efecto capilar, LUBE-S aplica el lubricante almacenado de forma tangencial sobre las bolas giratorias. La clave es la lubricación directa y dosificada de las bolas en todas las posiciones de montaje. De esta forma, se garantiza en todo momento una lubricación económica pero suficiente. Eso supone, en condiciones ambientales normales y con la carga correspondiente, 20 000 kilómetros de recorrido sin ningún tipo de mantenimiento, además de un usomínimo de lubricante.

Espacio de montaje idéntico con LUBE-S
2Al estar integrada en el mismo carroMINIRAILLUBE-S proporciona una lubricación suficiente y durante un tiempo prolongado incluso en carreras cortas. Al mismo tiempo, la longitud de montaje del carro y el espacio de montaje necesario permanecen invariables. Los recorridos no se ven afectados, algo que incluso en las carreras cortas es una ventaja muy a tener en cuenta.
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Gama de prestaciones completa con LUBE-S
3El depósito de lubricante de LUBE-Sincorporado en el carro entra en contacto con las bolas solo puntualmente y las lubrica directamente en las zonas bajo carga. De esta forma, las fuerzas de desplazamiento, la vida útil y las propiedades de deslizamiento de los carros MINIRAIL no se ven afectadas. Toda la gama de prestaciones de las guías en miniatura se mantiene en su alto nivel.
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LUBE-S para todos los tamaños de carro
Hasta hora, LUBE-S estaba disponible para el tamaño de carro MNN de MINIRAIL. Desde este mes, está disponible también para los tamaños MNNSMNNL y MNNXL. Por el momento, con un máximo de 10 piezas por pedido como prototipos. Las primeras entregas de la serie están previstas para julio de este año.

 

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Si desea conocer más sobre la lubricación de larga duración LUBE-S para carrosMINIRAIL u obtener información sobre otros productos de SCHNEEBERGER y sus posibilidades de uso, no dude en ponerse en contacto con nosotros para que le asesoremos sin compromiso. Le agradeceremos su interés y estaremos encantados de ayudarle.

Los ingresos del sector de la máquina herramienta descienden un 3,2 %

La facturación del sector de la máquina herramienta y tecnologías de fabricación registró un retroceso del 3,2% el pasado año, un descenso que está en sintonía con las previsiones, según los datos de la asociación española de fabricantes de máquina herramienta AFM.
El presidente de la entidad, Antxon López Usoz, aseguró que los datos son aceptables teniendo en cuenta las dificultades que ha atravesado el sector y algunos de sus principales mercados de exportación como Rusia y Brasil.

“Podemos decir que hemos aguantado el tirón de un año de gran incertidumbre y en el que algunos de los mercados en los que durante los últimos años habíamos logrado importantes pedidos se han visto expuestos a tensiones que han provocado un efecto desestabilizador, como son los casos de Rusia y en menor medida de Brasil”, aseguró.

El representante de AFM destacó la recuperación de los mercados que han permitido aportar estabilidad a las ventas como EEUU, que vuelve a crecer con fuerza, y de algunos países europeos como Reino Unido, Italia y Portugal.

Las ventas al exterior también cayeron en 2014, periodo en el que las exportaciones descendieron un 7,4% lastradas especialmente por el desempeño negativo del segmento de deformación, que sufrió una contracción del 24,9%.

El resto de subsectores también ofrecen cifras más bajas con la única excepción de las máquinas especiales cuyas exportaciones crecen un 14%.

Fuente: Euskadinnova